軟泡沫的回收技術(shù)可分為兩類，一類是物理法，另一類是化學(xué)法。物理回收技術(shù)是一種將泡沫力成型、填、填料、擠壓成型等方法回收泡沫塑料的方法。該方法簡單易行，相對成熟，但回收的泡沫適合低檔產(chǎn)品，老化速度更快?；瘜W(xué)回收技術(shù)相對復(fù)雜，工業(yè)化成熟較晚。到目前為止，新的降解方法仍在出現(xiàn)，但最終回收產(chǎn)生的泡沫性能更好。

以下是軟聚氨酯泡沫的物理回收方法。

1)粘結(jié)加壓成型

該方法是將聚氨酯軟泡沫粉精制成3-10mm的碎料，放入攪拌機(jī)容器中，噴灑反應(yīng)型，單組分濕固化多苯基多亞甲基多異氰酸酯粘合劑，粘合劑用量約為廢料質(zhì)量的5%-10%?；旌暇鶆蚝螅瑢娔z泡沫放入模具中成型。根據(jù)適當(dāng)?shù)膲嚎s比，室溫固化12小時，或在150℃下保持40分鐘?；厥张菽捎糜诎b、汽車襯里、地毯襯里、支撐等低檔部件。

聚氨酯泡沫是所有回收方法中最簡單、最成熟的方法。工藝簡單，投資少，適用于中小企業(yè)。據(jù)報(bào)道，僅在美國，每年就有20多萬噸軟泡沫廢料被粉碎并粘合成再生泡沫。歐洲也主要由塊狀軟泡沫塑料和舊汽車、沙發(fā)、床、座椅墊泡沫生產(chǎn)，然后粘合泡沫產(chǎn)品。

再生產(chǎn)品的拉伸強(qiáng)度、抗撕裂性、斷裂伸長率大大降低，硬度增加。此外，由于回收產(chǎn)品的表面光潔度較差，只適用于拉伸性能和表面性能要求較低的領(lǐng)域。

2）作填料

經(jīng)過篩選后，將軟聚氨酯廢泡沫徹底清除可能含有的金屬雜質(zhì)，粉碎成粒徑約3mm的粒子，然后在低溫下或使用兩輥研磨室溫粉碎機(jī)將粒子粉碎成180-300紫米粉，然后將粉末作為填料添加到新的軟泡沫組合中。這不僅回收了廢泡沫，而且降低了新產(chǎn)品的成本，在經(jīng)濟(jì)和技術(shù)上都是可行的，非常適合軟泡沫制造商在工廠的自我消化。

對于添加填料的多元醇，首先要考慮的問題是其流動性。粘度的增加主要與回收材料的比例和細(xì)磨粒子的特性和粒徑有關(guān)。然后考慮它對產(chǎn)品性能的影響。

研究表明，當(dāng)回收材料的添加量不超過10%時，軟泡沫的性質(zhì)與傳統(tǒng)泡沫相差甚小，與回收材料的粒徑關(guān)系不大。然而，隨著回收材料的增加和粒徑的增加，多元醇的粘度會急劇增加，這可能導(dǎo)致發(fā)泡機(jī)混合頭混合困難、混合壓力過高、組合材料注入模具時不光滑等問題。因此，必須改進(jìn)發(fā)泡設(shè)備。

3)擠出成型

擠壓成型是利用熱力學(xué)作用將軟聚氨酯泡沫中的分子鏈轉(zhuǎn)化為中等長度鏈，將泡沫材料轉(zhuǎn)化為軟塑性材料。該材料適用于強(qiáng)度高、硬度高但對拉伸、斷裂伸長率要求低的塑料制品。具體方法是將泡沫粉碎成粉末，混合到熱塑性聚氨酯中，在擠壓成型機(jī)中造粒，并采用注射成型方法制作鞋底等產(chǎn)品。德國寶貝公司在這方面做了研究。該方法適用于回收的廢物非常有限，不適用于大規(guī)模回收。